行業(yè)動態(tài)
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凈化車間建造冷庫的核心流程是 “前期準(zhǔn)備→凈化基礎(chǔ)施工→冷庫核心安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗收交付”，全程需兼顧凈化等級與冷庫保溫、制冷要求。
1. 前期準(zhǔn)備與方案設(shè)計
明確核心參數(shù)，包括凈化等級（如百級、萬級）、冷庫溫度（冷藏 0~4℃/ 冷凍 - 18℃等）、容積、進(jìn)出貨量及合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)場勘測，確認(rèn)車間結(jié)構(gòu)承載力、水電接口、通風(fēng)條件，避免與原有凈化系統(tǒng)沖突。
制定整合方案，同步規(guī)劃凈化區(qū)域劃分、冷庫保溫結(jié)構(gòu)、制冷機組布局及凈化空調(diào)聯(lián)動設(shè)計。
2. 凈化車間基礎(chǔ)施工
對施工區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，搭建臨時凈化防護(hù)，避免施工粉塵污染原有車間。
地面處理，做防潮層、抗壓找平層，預(yù)留冷庫地面保溫及排水坡度。
安裝凈化圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用彩鋼板搭建隔斷與吊頂，保證密封性能，預(yù)留冷庫門、管線洞口。
3. 冷庫核心系統(tǒng)安裝
保溫工程，墻面、地面、吊頂鋪設(shè)聚氨酯或聚苯乙烯保溫板，接縫處打密封膠，確保無冷橋。
制冷系統(tǒng)安裝，固定壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備，連接制冷管路并做保壓測試，填充制冷劑。
配套設(shè)施安裝，含冷庫門（保溫密封型）、溫度傳感器、照明設(shè)備，同時嵌入凈化送回風(fēng)管道。
4. 系統(tǒng)調(diào)試與凈化整合
制冷系統(tǒng)調(diào)試，啟動機組測試降溫速度、恒溫穩(wěn)定性，排查泄漏、異響等問題。
凈化系統(tǒng)聯(lián)動，調(diào)整送回風(fēng)風(fēng)量，檢測區(qū)域內(nèi)塵埃粒子數(shù)、溫濕度，確保同時滿足凈化與冷庫要求。
安全測試，檢查電氣線路、漏電保護(hù)、應(yīng)急停機功能，驗證冷庫門鎖、報警裝置有效性。
5. 驗收與交付
第三方檢測，出具凈化等級檢測報告、冷庫溫度達(dá)標(biāo)證明及消防安全驗收文件。
施工方與使用方共同核查，確認(rèn)設(shè)備運行、密封性能、凈化效果符合合同要求。
交付技術(shù)資料，包括施工圖紙、設(shè)備說明書、調(diào)試記錄，開展操作人員培訓(xùn)。
